Weboldalunk használatával jóváhagyja a cookie-k használatát a Cookie-kkal kapcsolatos irányelv értelmében.
82.999 Ft
Menny.:db
SZÁLLÍTÁSI IDŐ: 1-9 MUNKANAP 
Elérhetőség: Elérhető
Szállítási díj: 1.990 Ft
Nem értékelt

Powermat Migomat MIG MMA TIG Lift 250A FLUX PM-IMGT-250M hegesztőgép

82.999 Ft
Menny.:db
Kívánságlistára teszem

Leírás és Paraméterek

Műszaki adatok

  • modell: PM-IMGT-250M
  • tápellátás:  230 V / 50 Hz

  • MIG / MAG fogyasztás:  6,6 kVA
  • AWI áramfelvétel:  5 kVA
  • MMA fogyasztás:  6,5 kVA
  • hegesztési módszerek:  MIG-MAG / FLUX / MMA / LIFT-TIG
  • MIG-MAG hegesztőáram tartomány:  40 - 250 [A]
  • MMA hegesztőáram tartomány:  40 - 220 [A]
  • AWI hegesztőáram tartomány:  15-220 [A]
  • hegesztőáram terhelhetősége 100%:  (MIG-MAG - 193A)
  • hegesztőáram terhelhetősége 60%:  (MIG-MAG - 250 A)
  • hegesztőáram terhelhetősége 100%:  (MMA - 174 A)
  • hegesztőáram terhelhetősége 60%:  (MMA - 250 A)
  • hegesztőáram terhelhetősége 100%:  (TIG-LIFT - 193 A)
  • hegesztőáram terhelhetősége 60%:  (TIG-LIFT - 250 A)
  • támogatott huzalátmérők:  0,6 / 0,8 / 0,9 / 1,0 [mm]
  • támogatott elektródaátmérők:  1,6 mm - 5 mm
  • üzemmódok:   félautomata / kézi
  • alátámasztott huzaltekercsek: max.  5 kg
  • szigetelési osztály:  F
  • hálózatvédelem:   25 A (MIG), 32 A (MMA), 25 A (TIG)
  • védelmi szint:  IP21S
  • méretek:  45 x 18 x 33 [cm] (hosszúság / szélesség / magasság)
  • nettó tömeg:  7,6 kg

Felszerelés

Alapvető

  • tömegtartó (-):  187 cm
  • MMA elektródatartó (+):  123 cm
  • EURO MIG / MAG fogantyú:  300 cm
  • érintkezőcsúcs:  1x 0,8 [mm]
  • görgős (kétoldalas) tartóhuzal:  0,8 mm és 1,0 mm; U típusú
  • hegesztő maszk
  • ecset kalapáccsal
  •  használati útmutató
  •  

Mi az a PM-IMGT-250M inverteres migomat?

A POWERMAT PM-IMGT-250M  félautomata hegesztőgép  nagyon széles felhasználási körrel rendelkezik. Különféle anyagcsoportok hatékony hegesztését teszi lehetővé, széles anyagvastagság-tartományban. Az alkalmazott  IGBT tranzisztorok  jótékony hatást fejtenek ki az alacsonyabb villamosenergia-fogyasztásra, nagyobb interferencia- és feszültségeséssel szembeni ellenállásra, valamint jó ívkarakterisztikára.

A vezérlőpult most még könnyebben használható, és a kezelő gyorsan hozzáfér az összes funkcióhoz. Ez pozitív hatással van az üzemben az ergonómiára és a munka hatékonyságára.

 A készülék elektronikája a kétféle tranzisztor előnyeit, a térhatású tranzisztorok egyszerű irányíthatóságát és a nagy áttörési feszültséget, valamint a bipoláris tranzisztorok kapcsolási sebességét ötvöző IGBT tranzisztorokra  épül. A hegesztőáram nagyon stabil, ami tökéletes hegesztést garantál.  Az IGBT technológiának köszönhetően  a készülék könnyebb és energiatakarékosabb.

A PM-IMGT-250M modell   egy automatikus hegesztőgép, amelynek kialakítása hatékony IGBT tranzisztorokon alapul. 2 átlátszó LCD kijelzővel van felszerelve,   amelyek gombokkal jelzik az aktuális hegesztőáramot, amelyek közül az egyik egy funkcióválasztó gomb is. A Migomat hűtőventilátorral, elektronikus rendszerekkel és egyéb alkatrészekkel, valamint hőérzékelővel van felszerelve, amely megvédi a készüléket a túlmelegedéstől.

Teljesítmény és lehetőségek

Nagy hatékonyság és hatékony hűtés

Az IGBT tranzisztoros technológia alkalmazásának köszönhetően  a készülék hatásfoka eléri a 60%-ot.

Teljesen automatikus huzalelőtolás.

Beépített funkciók megkönnyítik munkáját

  • A HOT START (automatikus),  más néven melegindítás lehetővé teszi a hegesztőáram átmeneti növelését a hegesztő által beállított érték fölé. A HOT START akkor működik, amikor az ív meggyullad, és célja, hogy megakadályozza az elektróda hozzátapadását az anyaghoz. Nagy segítség az elektróda meggyújtásakor.
  • Az ANTI STICK  (automatikusan)  lekapcsolja/minimalizálja a hegesztési feszültséget és áramot az elektróda és a hegesztett anyag közötti rövidzárlat esetén. ANTI STICK lehetővé teszi a hegesztő számára, hogy könnyebben eltávolítsa az elektródát.
  • Az ARC FORCE (automatikus)  stabilizálja az ívet, függetlenül annak hosszától. A funkcióértékek csökkentése lágy ívet és kisebb behatolási mélységet eredményez, míg a funkcióértékek növelése mélyebb behatolást és rövid ívhegesztés lehetőségét eredményezi. Az ARC FORCE funkció legmagasabb értékével lehetséges, hogy az elektródát az olvadt fém medencéjébe nyomjuk, és az anyagot átégetjük.

Készülék beállítása

Hegesztési ívfeszültség:

Befolyásolja az ív stabilitását és a folyékony fém fröccsenésének mennyiségét. A hegesztést rövid (zárlatos) ívvel kell végezni. A túl magas ívfeszültség kevésbé stabil ívet, alacsonyabb rövidzárlati frekvenciát és több fröcskölést okoz. Állandó hegesztőáram és az elektródahuzal állandó előtolási sebessége mellett a feszültség értéke befolyásolja az ív hosszát és a varrat alakját. A feszültség csökkentése lerövidíti a hegesztési ívet, míg növelése meghosszabbítja az ívet. Ezzel szemben az ívhossz változása a hegesztőív feszültségének változásával jár együtt. A hegesztőív túlzott megnyúlása vagy megrövidülése instabil ívfényt és hegesztési hibák kialakulását okozhatja a varratban.

Hegesztési áram:

Ez a beállított feszültségtől, átmérőtől és huzalelőtolási sebességtől függ. A hegesztőáram értékét elsősorban az alapanyag vastagságától és kémiai összetételétől, a lefektetett gyöngyök számától, a hegesztési helyzettől és sebességtől függően választjuk ki.

Technológia és szinergia lehetőségek

További munkakényelmet és előnyöket biztosítanak:

  • Szinergikus üzemmód (CO2 0,8)  - a funkció lehetővé teszi a hegesztési paraméterek manuális beállítását a FeC/Co2 szén-dioxid-gáz pajzsban történő hegesztés során
  • Szinergikus mód (MIX 0,8)  - a funkció lehetővé teszi a hegesztési paraméterek manuális beállítását a FeC/ArCo2E308 Ar98 pajzsban történő hegesztés során
  • Nincs szükség védőgázok használatára a FLUX funkcióval  – kényelmes önvédő vezetékek használatakor
  • Automatikus hegesztési paraméterek kiválasztása  a gáz típusa szerint, védőgáz nélkül
  • FLUX funkció  - önárnyékolt E308 Ar98 huzalokkal történő hegesztéskor

Huzaladagoló rendszer

A 2 tekercses adagoló lehetővé teszi a hegesztőhuzal pontos adagolását, kiküszöbölve annak csúszását.

Az eszköz mobilitása

A könnyű szerkezet stabil alumínium fogantyúval lehetővé teszi az egész készülék könnyű mozgatását.

Hegesztési lehetőségek a PM-IMGT-250M készülékkel

MIG/MAG hegesztés

A MIG/MAG hegesztés az egyik legszélesebb körben alkalmazott hegesztési eljárás. De valójában mi is van mögötte? Minden a megfelelő védőgázok és töltőanyagok kiválasztásától függ, egészen a különböző típusú hegesztőívek tulajdonságaiig.

A MIG/MAG hegesztést fémívhegesztésnek is nevezik.

Hol alkalmazzák ezt a hegesztési módszert?

A MIG/MAG hegesztési eljárások rendkívül univerzálisan alkalmazhatók. Felhasználják többek között a fémfeldolgozó iparban, acélszerkezetek és tartályok építésében, a hajógyártásban és az autóiparban. A MIG/MAG eljárások különféle anyagokból készült, különböző vastagságú és geometriájú elemek hegesztését teszik lehetővé. A MIG hegesztés különösen alkalmas nemvas fémekhez: alumínium, magnézium, réz és titán. A MAG módszert elsősorban ötvözetlen, gyengén ötvözött és erősen ötvözött acélok hegesztésére alkalmazzák.

MIG/MAG hegesztés előnyei:

  • magas olvasztási hatékonyság,
  • nincs gyorsasági,
  • a hegesztőív könnyű begyújtása,
  • jó alkalmasság gépesített és automatizált hegesztésre,
  • nagy hegesztési sebesség jó hegesztési minőséggel,
  • jó alkalmasság kényszer- és nehéz helyzetekben való használatra,
  • a kötőanyagok alacsony költsége.

MMA hegesztés

A bevonatos elektródával végzett ívhegesztést MMA módszernek (Manual Arc Welding) is nevezik, és ez a legrégebbi és leguniverzálisabb ívhegesztési módszer.

Az MMA módszer bevonatos elektródát használ, amely egy tömörített bevonattal borított fémmagból áll. Az elektróda vége és a hegesztendő anyag között elektromos ív keletkezik. Az ív érintés hatására meggyullad az elektróda végének a hegesztett anyaghoz való hozzáérintésével. Az elektróda megolvad, és az olvadt elektróda cseppjei az íven keresztül a hegesztett fém olvadt medencéjébe kerülnek, és lehűlés után hegesztést képeznek. A hegesztő az elektródát olvadás közben a hegesztett tárgyhoz mozgatja, hogy állandó ívhosszt tartson fenn, és ezzel egyidejűleg az olvadási végét a hegesztési vonal mentén mozgatja. Az olvadó elektróda bevonat olyan gázokat bocsát ki, amelyek megvédik a folyékony fémet a légkör hatásától, majd megszilárdulva salakot képeznek a medence felületén, amely megvédi a megszilárdult hegesztési fémet a környezeti hatásoktól. Miután az elektródát elmozdítja a munkadarabtól, az elektromos ív leáll, és a hegesztési folyamat megszakad. Az egyik gyöngy lerakása után a salakot mechanikusan el kell távolítani.

Az alapvető különbség a többi hegesztési módszertől az, hogy az MMA módszernél az elektróda lerövidül. A TIG és MIG/MAG módszereknél az elektróda hossza változatlan marad, a nyél és a hegesztett elem közötti távolság pedig állandó. Az MMA módszernél az elektróda és a hegesztőmedence közötti állandó távolság megtartása érdekében az elektródatartót folyamatosan a hegesztendő elem felé kell mozgatni, ami azt jelenti, hogy a hegesztő szaktudása kiemelt szerepet kap.

AWI hegesztés

A TIG hegesztés olyan módszer, amely lehetővé teszi a legjobb minőségű hegesztések előállítását. A hegesztőív egy magas hőmérsékletnek ellenálló, nem olvadó volfrámelektróda és a munkadarab között világít. A módszer nevét adó inert gáz oxigénmentes atmoszférát hoz létre, és megakadályozza a kémiai reakciókat a folyékony hegesztőmedencében. Ez sima, egyenletes és pórusmentes illesztéseket eredményez. A kötőanyag adagolása kézzel vagy huzaladagolóból történik.

A TIG hegesztés minden hegeszthető fémhez lehetséges. A legnagyobb felhasználási terület a rozsdamentes acélok és a színesfémek, például alumínium, réz és sárgaréz. A TIG-t elsősorban a hegesztési varratok gyökérmenetének létrehozására használják, mivel a varratok tiszták és pórusmentesek, ezért jól bírják a dinamikus terheléseket.

Beépített 3,3"-es turbóventilátor

A hatalmas csapágyas ventilátornak köszönhetően a gép nagyon gyorsan lehűl termikus túlterhelés esetén.

 

Szerviz és garancia
Tájékoztatjuk Vásárlóinkat, hogy a Powermat termékekkel kapcsolatos szerviz szolgáltatást a gyártó kizárólag Lengyelországban tudja biztosítani.
Az esetleges meghibásodás esetén cégünk közreműködik a gyártó felé történő bejelentés folyamatában.

Folyamat:
1 - Amennyiben az Ön által vásárolt termék a garanciális időn belül meghibásodik kérjük, e-mailben jelezze cégünk felé a setanet.hu@gmail.com e-mail címre.
2 - Az e-mail mellékleteként kérjük, küldje el a hibát bemutató fotót és/vagy videót.

Garanciális igényét a gyártó felé továbbítjuk és a szerviz vagy garanciális csere folyamatát lebonyolítjuk.

Csatolt dokumentumok

Vélemények

Erről a termékről még nem érkezett vélemény.
Az oldal tetejére
chat